KNOW-HOW

Aus alt mach neu.

Aufbereitung von Recyclingmaterial mit mobilen Brechern und stationären Aufbereitungsanlagen

Da die natürlichen Ressourcen unserer Erde knapper werden, nimmt die Bedeutung von Recycling immer mehr zu. In der Bauindustrie können Recyclingprodukte insgesamt den Bedarf an Primärrohstoffen reduzieren. Alles in allem wurde in den letzten Jahren auf dem internationalen Markt eine steigende Nachfrage an Recyclingmaterial als Baustoff verzeichnet. Die Europäische Union strebt deshalb unter anderem an, bis zum Jahr 2010 zwischen 70 und 85% des anfallenden Bauschutts dem Recyclingprozess zuzuführen.

Auftrennung in Einzelkomponenten

Neben Stahlbeton, Asphalt und Ziegeln werden auch Bauschutt und Baumischabfälle mit Hilfe von mobilen Brechern oder stationären Brech- und Sortieranlagen in ihre verwertbaren Komponenten aufgetrennt. Diese sortenreinen Recyclingbaustoffe können so der Wiederverwendung in der Bauindustrie zugeführt werden. Auch Müllverbrennungs- und Stahlwerksschlacken werden zu hochwertigen Zuschlagstoffen, z. B. für Deckschichtmaterial, aufbereitet – ein Verfahren, das in Europa immer mehr Zuspruch findet.

Aufbereitung zu hochwertigem Recyclingmaterial

Ein effizienter Aufbereitungsprozess für Recyclingmaterial ist eine Kombination aus Brechen, Sieben und Metallabscheiden. Um ein noch qualitativeres Endprodukt zu erzeugen, kommen die Prozessschritte Waschen, Aussortieren von Leichtstoffen wie Plastik und Papier durch Windsichten und ein weiterer elektromagnetischer Metallabscheider hinzu.

Einsatz des Prallbrechers

Heutzutage werden zunehmend Prallbrecher für die Zerkleinerung von Recyclingmaterial eingesetzt. Der Prallbrecher erzeugt mit nur einer Brechstufe im geschlossenen Kreislauf ein Mineralgemisch. Damit ist der Einsatz dieser Brecheinheit besonders kosteneffizient. Alternativ können für die Recyclingmaterial-Aufbereitung auch verschiedene Brecheinheiten miteinander kombiniert werden.

Abscheiden von Metallen

Im Recyclingprozess kommt der effektiven Metallabscheidung eine besondere Bedeutung zu. Hier wird ein besonders leistungsstarker Magnet verwendet, der ein 100%iges Abscheiden von Eisen im Aufgabematerial zum Ziel hat. Metallteile, die im Brechvorgang gelöst wurden, werden mit dem Magnetabscheider vom restlichen Material getrennt und ausgetragen.